冠猴智能在窑炉外轨线、输送配套、物流系统集成等方面有着丰富的经验，20多年来致力于提供从设计到制造，再到安装调试，为客户提供交钥匙工程服务。目前已经形成了自动化输送的多品种、多系列的产品结构。产品范围涉及食品、新能源、汽车、轻工、精密行业以及家用电器等众多行业。新能源系列的解决方案主要有：炉窑外轨道线，装钵机，四排顶升陶瓷轨道线，多排顶升移栽线，直角转弯线，倒钵机，震平机，插块机，叠钵机，拆钵机，料仓，除尘系统，气力输送等，今天为大家介绍高效电池材料专业输送设备。
首先设备与物料接触部位均使用非金属材质（陶瓷或者工程塑料材质），包括非承重螺丝和螺栓，所有设备主要针对电池材料开发设计，适用于钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料等。
窑炉自动化输送方案整体设计
可以根据厂房布局，整体设计窑炉自动化输送方案，提高生产效率；亦可以配合客户对原有的产线改造升级。
引用工业自动化控制系统，提升生产管理水平
根据生产工艺、管理需求，独立研发的工业自动化控制系统，自制机柜。
集合窑炉外围各种专机为一体，简化生产工艺，节省制造成本
新方案的推出，利用输送线体将装钵机、震平机、网格插孔机、进出窑炉移栽机，以及翻钵机、扫钵机、叠钵机融为一体，极大地提高了输送效率，提升了窑炉产能。
【全自动单、双段装钵机】
功能：单双段充填，定量装钵，速度快，节省时间、空间
使用螺旋输送机输送粉料至匣钵内配合称重传感器、阻挡定位机构、顶升机构、防尘机构等实现定量称重。
计量重量触摸屏上可设定，计重范围01-100kg，精度±5-25g，主要是根据参数设置而定，速度15-28秒/次。
螺旋管道出口有防尘闸门2道，前道为蝴蝶阀，完全密封；后道为插板阀，分离空间使用为使粉料粘附在管壁或者蝶阀上，增加震动器。
设计可以采用与辊道输送线体整体式的框架，框架的两个端面与独立辊道线的端面相同，即与线体的连接方式相同。
【叠（分）钵机】
使用定位机构、双行程顶升机构、夹持机构，并利用下层开口钵形状实现匣钵层叠
线体内布局更加节省空间
【翻钵机】
使用定位机构、夹持机构、旋转机构并且实现180度倒钵
倒钵速度20-30s每次，倒钵速度可以调整
倒钵旋转驱动机构：高精度电机旋转、双向行程气缸旋转
倒钵机内部采用密封、防尘、防腐、耐高温、PA材料制作
倒钵机下方可以连接客户的破碎机、装料容器等
【网格/插孔机】
使用插针（插块）组件配合定位机构、顶升机构等实现物料带孔或者槽，有利烧结工艺。
直接安装在线体上，充分利用空间
模具可以多种化：针型打孔、切块等
【装钵震平插孔叠钵一体机】
功能：由陶瓷辊道输送线连接各工位单机，使窑炉与各类移栽机配合形成闭环输送。
【扫钵机】
使用旋转毛刷配合十字直线模组滚珠丝杆滑台、定位机构、顶升机构等清扫匣钵内部，回收粉料。 工作节拍23秒/次。
【进出炉移栽机】
同步带四排钵移栽机 陶瓷轮四排钵移栽机 多节带四排钵顶升移栽机
功能：
1.进炉之前使匣钵整齐排成4列，匣钵间隙10mm，用8排同步带配合顶升气缸，同步同速进入炉窑前置换仓
2.横向输送辊道线与移栽机采用整体式框架输送
3.框架的两个（或一个）端面与独立辊道线的端面相同，即与线体的连接方式相同。
【陶瓷积放辊道输送线】
连接各工位单机的输送设备，使炉窑与之配合各类移栽机形成闭环输送
由多根辊道轴（每根辊道轴装配2个陶瓷轮）通过电机驱动旋转辊道轴的方式使匣钵往前输送。
辊道带可调积放功能，与传统辊道相比优势明显，不存在陶瓷轮与匣钵的强制摩擦，保护陶瓷轮及匣钵。由于驱动结构上的差别，在线体持续运作情况下可以完成电控动作，从而有效避免由于重复启停给电机带来损坏情况。在阻挡器阻挡的情况下，线体持续运作大幅降低电机承载能力及气缸阻挡压强，气缸和电机使用寿命大幅度延长。
【九十度转弯移栽机】
匣钵在直角输送时由同步带配合气缸顶升使用
移栽机的设计采用整体式直角框架，内含2套陶瓷积放辊道输送线
框架的两个端面与辊道线的端面相同，即连接方式相同。
【SUS304及碳钢喷塑密封罩】
【PP板密封罩】
