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锂电材料称重设备

  • 日期:2022-09-01
  • 编辑:
  • 点击:2914 次
锂电池材料自动称重配料控制系统生产线是集粉料拆包、输送 储存 自动称重配料、 混合、包装等不同生产工艺的结合生产线。
锂电自动称重配料系统可实现高度自动化,为生产企业带来了巨大效益。大大提高了企业产品稳定性,优化了生产作业环境,从而响应了国家环保要求。

锂电池材料可以自动称重配料生产线可应各生产技术企业发展不同处理工艺、需求来量身定制,灵活性高.

称重配料计量方式:

减重式,主要用于:

批量配料要求工艺精度高

采用加重式不便于安装。

连续均匀定量给料需求

增重式,主要适用于:

批次配料中对精度要求企业相对较低的工艺发展需求

安装不方便使用的场合减重

物料输送方式

螺旋、皮带、振动,对提高粉状物料的流动性有着丰富的经验

精度、速度

配料精度优于0.1%,速度应根据客户的实际需要和精度要求确定。

控制系统

基于PLC的控制管理系统,给料速度发展范围可达1:20,与外围上料设备、搅拌技术设备等自由经济连锁,系统具有开放性好,备件进行市场化

特点:

1、进料时无粉尘。

2、原料采用管道气力输送,清洁环保

3、采用高精度送料机构,实现自动化、无人化精确配料,实现批量生产。

4、配料控制管理系统可以采用电脑全自动控制,无需值守,精度高、速度快,控制信息系统更加方便安全可靠,显示学生直观,配有故障报警处理系统,可配打印机,打印班产量和相关研究数据。

工作原理:

本发明锂电池自动称重配料控制系统中,主控模块与锂电池称重模块连接,并将锂电池称重系统主控模块分散控制两个或多个功能模块,锂电池配料系统功能模块通过采样与配料秤连接, 锂电池配料称重系统的传感器输出控制与注液比例调节阀相连。 本发明锂电池自动配料系统通过称重方式测量注液量,通过功能模块和/或主控模块对注液量进行比较判断,控制比例调节阀,以精确控制注液量。

应用:

日用化工粉体、颗粒、配料混合

工业密封胶粉配料的批量混合

磁性纳米材料粉体、的批次进行混合配料

橡塑工业中粉粒的连续定量给料

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