结构和工作原理
结构：锂电窑炉外轨自动循环线通常由输送带、外轨系统、传感器、控制系统等组成。输送带负责将锂电池材料从一工序转移到另一工序，而外轨系统则提供了稳定的轨道供输送带行进。传感器用于监测和控制整个生产过程，控制系统则负责对循环线进行自动化控制和管理。
工作原理：锂电池材料首先被放置在起始点，输送带根据设定的生产流程将其顺序地传送到下一个工序。在每个工序中，通过加热、冷却、干燥等操作对锂电池材料进行处理。完成一个工序后，输送带将材料重新转移到起始点，然后继续按照设定的流程循环进行处理。整个过程中，传感器实时监测材料的位置和状态，并将相关信息传递给控制系统，以实现对循环线的自动控制和管理。
作用和重要性
锂电窑炉外轨自动循环线在窑炉烧结前实现粉状原料的定量灌装、摊平、切块等前道工艺，并在烧结完成后完成提升、倒料、清扫等后道工艺。
该循环线的输送能力大，能承载较大的负荷；输送速度准确稳定，保证精确的同步输送；适应恶劣环境下的工作，性能可靠；采用铝合金和工程塑料，易于安装且结构美观，实用噪音小。
应用
在磷酸铁锂、钴酸锂、正极材料等生产线上，密闭式锂电窑炉外轨线发挥着重要作用。它通过电机驱动传动装置，使轨道上的小车或托盘在轨道上运动，实现物料的传输。在生产过程中，外轨线可以将原材料从仓库或其他地方输送到窑炉内部的指定位置，为后续的生产过程提供保障。此外，外轨线还可以用于材料的搅拌、混合等操作，提高产品质量。
综上所述，锂电窑炉外轨自动循环线在锂电池生产中扮演着至关重要的角色，不仅提高了生产效率和产品一致性，还减少了人力投入和人为操作误差，是现代锂电池生产中不可或缺的设备。