从吹瓶、灌装、喷码、封盖到贴标、包装、码垛,一条饮料产线全流程自动化生产。10月22日,在湖北达能食品饮料有限公司(以下简称“达能湖北工厂”)举行的工业智能化改造推广会上,长江日报记者了解到,达能湖北工厂是达能在中国建设的最大饮料生产基地,其中的两条高速生产线是达能目前在国内最快的饮料生产线,每条产线每小时可下线8000瓶脉动产品。借力智能制造,该工厂今年产值将较去年提升超四成。
据达能湖北工厂总监张国强介绍,该工厂持续推进智能标杆工厂建设,生产车间技术设备已基本实现了自动化、数字化。在他看来,现阶段的设备只是智能工厂建设的第一步,要实现智能制造,还需要对生产自动化系统、生产工艺技术、软件与应用技术进行进一步的融合和集成,实现从设计到生产全过程的自动化、数字化,提高生产效率、降低能耗、提升产品质量。
2019年8月,达能湖北工厂获得了国家级“绿色工厂”称号,是达能在中国首家获得该荣誉的工厂,也是东西湖区第一个取得“绿色工厂”称号的企业。张国强表示,从成立之初开始,达能湖北工厂就坚持数字化和智能化的升级改造,对“绿色工厂”的建设起到了很大的推动作用。“数字化和智能化让数据处理更加高效、准确,无纸化操作为达能中国饮料每年节约180万张纸,生产效率提高2%,能耗降低3%,大力推动了节能减排和绿色制造。”
这是继周黑鸭、良品铺子、蒙牛武汉工厂等之后,在东西湖区举办的又一场武汉工业智能化改造推广会。据了解,作为全国食品工业强区,东西湖区食品工业产值目前已突破1000亿元。截至目前,该区出台食品企业智能化改造支持政策,为相关企业开展技术改造、探索“两化融合”提供免费咨询诊断服务,畅通备案、环评等手续流程,提供相关补贴和奖励资金超过7500万元,鼓励和引导一批食品加工企业“设备换芯”“生产换线”,建设无人车间和智能化生产线,拉动有效投资40多亿元。